叉车的使用特点有如下几点：

1、在起升车辆中叉车的机动性和牵引性能蕞好、充气轮胎的内燃叉车可在室内外作业，电瓶叉车则适合在室内作业。

2、叉车常用起升高度在2～4m之间，有的起升高度可达到8m，叉车方便在车站、码头装卸物资，也有在工地和企业的车间内外搬运机件。

3、叉车的作业生产率在起升车辆中蕞高，它的行驶速度、起升速度爬坡能力也蕞强，在选用起升车辆时可优先考虑。

4、叉车主要用于装卸作业，也可在50m左右的距离做搬运作业。

焊接过程中助焊剂的选用应该注意什么：

在焊接过程中，由于金属在加热的情况下会产生一薄层氧化膜，这将阻碍焊锡的浸润，影响焊接点合金的形成，容易出现虚焊、假焊现象。使用助焊剂可改善焊接性能。助焊剂有松香、松香溶液、焊膏焊油等，可根据不同的焊接对象合理选用。焊膏焊油等具有一定的腐蚀性，不可用于焊接电子元器件和电路板，焊接完毕应将焊接处残留的焊膏焊油等擦拭干净。元器件引脚镀锡时应选用松香作助焊剂。印制电路板上已涂有松香溶液的，元器件焊入时不必再用助焊剂。

第三节 手工焊接的注意事项

手工锡焊接技术是一项基本功，就是在大规模生产的情况下，维护和维修也必须使用手工焊接。因此，必须通过学习和实践操作练习才能熟练掌握。注意事项如下：

1. 手握铬铁的姿势掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于 20cm ，通常以 30cm 为宜。

法兰板的焊接I形截面较厚：沿法兰厚度的残余应力变化很大。板的表面具有残余压应力，板的端应力足够高以达到屈服强度，并且板的内表面在腹板焊缝处具有高的残余拉伸应力。

目前，在不锈钢薄壁容器的生产中，常用的焊接方法有：电极电弧焊，药芯焊丝电弧焊，镁焊，热重焊接和等离子弧焊接。根据上述焊接质量要求，由于焊接表面粗糙和飞溅程度，种焊接方法被拒绝了。自动tg焊和等离子弧焊的焊接质量可以完全满足要求，但是由于tg焊的焊接效率远低于等离子弧焊的焊接效率，因此后者成为的焊接工艺。

夹渣原因

一种凹槽尺寸不正确的沟槽污染。多层焊接时层间渣间隙不完整。焊接能量低，焊缝散热过快，液态金属凝固过快。焊剂的化学成分不合理，焊剂的熔点太高。惰性气体可保护钨极免于焊接，电源的极性不正确，电流密度大，并且钨极在熔池中熔化。H。手工焊接时，焊条剧烈摆动，不利于炉渣的上浮。基于上述原因，可以采取相应的措施防止夹渣。

电渣焊可用于焊接各种钢结构，以及铸件的成组焊接。电渣焊缝通常在焊接后由于加热和冷却缓慢，受热区域宽，结构粗糙和韧性差而标准化。

一侧薄，两侧薄。两端大于30度且小于135度的焊接接头称为接头。这种节点应力状态不好，通常用在不重要的结构中。